拉絲模具的結(jié)構(gòu)特點

　　1，拉絲模的結(jié)構(gòu)：

　　2，拉絲模芯的材質(zhì)及其優(yōu)缺點：

　　拉拔模材質(zhì)優(yōu)點缺點應(yīng)用范圍天然金剛石硬度高、耐磨性能好

　　脆性大，加工難

　　直徑1.2mm以下的線模

　　硬質(zhì)合金拋光性好、能量消耗低

　　耐磨性差、加工困難

　　各種直徑線材

　　聚晶人造金剛石硬度高、耐磨性好

　　加工困難、成本高

　　小型線材、絲材

　　CVD金剛石

　　光潔度高、耐溫性好，壽命長

　　工藝復(fù)雜、加工困難

　　小型線材、絲材.02~1.0mm

　　陶瓷材料耐磨、耐高溫、耐腐蝕性好

　　熱沖擊、韌性差、加工難

　　沒有大范圍應(yīng)用

　　CVD金剛石拉絲模坯料是100%純多晶金剛石結(jié)構(gòu), 質(zhì)量穩(wěn)定, 硬度高, 耐磨性好, 拉絲壽命長, 光潔度高, 具有優(yōu)異的熱學(xué)性能和很好的抗高溫氧化性能, 集合了聚晶和單晶金剛石拉絲模的優(yōu)點, 完全可以取代天然金剛石拉絲模和進口聚晶拉絲模。

　　天然金剛石材質(zhì)較脆, 抗沖擊性能差, 而且硬度具有各向異性, 做拉絲模時易因磨損不均勻而出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象如拉伸應(yīng)力過大時也會造成拉絲模被拉裂。

　　聚晶金剛石是由許多單晶微粒無定向聚合而成,綜合性能較好,但人造聚晶金剛石的晶粒較粗大, 拉伸細(xì)絲的表面光潔度無法和天然金剛石相比, 多用于一些光潔度要求不高的絲材拉制中。而且, 由于聚晶金剛石本身是由金剛石單晶顆粒與粘結(jié)劑燒結(jié)而成, 在拉絲過程中, 因溫度變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮會使模具內(nèi)部產(chǎn)生變形,模具磨損比較快。

　　3， 拉絲模的使用中的問題

　　常見缺陷拉絲表現(xiàn)產(chǎn)生原因修磨方法異形鋼絲不圓、閃光、起剌

　　拉絲時模具擺放不正,使用時間太長

　　依次進行粗磨、精磨、拋光,研磨壓縮區(qū)、定徑帶、倒角及潤滑區(qū)

　　出口剝落出口剝落鋼絲表面劃傷、起毛

　　穿模時拉拔方向不正,長時間未開倒角

　　用圓頭針磨出口,開角針反向磨倒角, 再精磨定徑帶、壓縮區(qū),然后拋光

　　定徑帶太長拉絲發(fā)澀,表面變色,常斷絲

　　壓縮區(qū)角度開的太小,直徑針研磨時間太長

　　精磨壓縮區(qū),反向開倒角,拋光

　　定徑帶短鋼絲表面竹節(jié)、劃傷、起毛、尺寸變化快

　　角度開的大,角度針研磨時間太長

　　用直徑針反向精磨,然后拋光壓縮區(qū)及定徑帶

　　壓縮區(qū)環(huán)溝拉絲發(fā)澀,鋼絲表面灰暗,斷絲

　　拉絲發(fā)澀,鋼絲表面灰暗,斷

　　絲拉絲量大、磨損較重

　　用角度針精磨壓縮區(qū),然后拋光,第二次需磨定徑帶

　　拉痕?？子信c拉絲方向一致的溝痕,鋼絲表面起棱、閃光

　　鋼絲表面有氧化色,潤滑不良

　　鋼絲表面有氧化色,潤滑不良依次精磨壓縮區(qū),定徑帶、拋光

　　粗斑粗斑鋼絲表面起毛

　　拋光時間不足,拋光前模具清洗不凈,

　　拋光粉混號

　　重新拋定徑帶、倒角及壓縮區(qū)

　　橢圓橢圓鋼絲不圓度超差

　　拉絲時模具擺放不正,前一道模具孔型出向題

　　精磨壓縮區(qū),定徑帶、潤滑區(qū)和倒角, 然后拋光

　　裂紋鋼絲表面劃傷、閃光、斷絲

　　模具經(jīng)多次修復(fù)接近報廢,道次減面率過大,潤滑不良,環(huán)溝、拉痕未及時修復(fù)等

　　局部、輕微裂要徹底研磨干凈,嚴(yán)重裂紋模具報廢

常州和協(xié)模具有限公司一直秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，擁有一家專業(yè)的拉絲模具廠家，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。