常州和協(xié)模具有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)拉絲模具的廠家，其生產(chǎn)的拉絲模具性能優(yōu)越且價(jià)格實(shí)惠，有意者可以放心購買。

我國是線材生產(chǎn)大國，產(chǎn)量居世界前列。我國聚晶模具制造工業(yè)從八十年代起發(fā)展較快，隨著拉絲模制造水平的不斷提高和生產(chǎn)工藝的不斷改善，我國的聚晶模制造技術(shù)有了進(jìn)一步的發(fā)展，尤其是在拉絲模的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等方面有了長足進(jìn)步。但總的來說與國外還有不小的差距。盡管國外生產(chǎn)的拉絲模種類與國內(nèi)的差不多，但所用材料和工藝過程更加先進(jìn)，拉絲模的加工精度、耐用性、耐磨性等指標(biāo)均優(yōu)于我國的產(chǎn)品。因此，加強(qiáng)制模管理，提高聚晶模質(zhì)量水平，推動(dòng)制模工藝技術(shù)的進(jìn)步，是制模工業(yè)當(dāng)前面臨的重要課題。

國外金屬制品工業(yè)為提高生產(chǎn)競爭能力，越來越重視拉絲模的質(zhì)量和制造工藝的改進(jìn)，從提高拉絲模壽命入手，對(duì)聚晶模的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造工藝、制造設(shè)備以及檢測(cè)儀器等進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，開發(fā)出復(fù)合拉絲模、聚晶模新材料、表面涂層新技術(shù)、拉絲模新的孔型設(shè)計(jì)方法等，推動(dòng)了世界拉絲生產(chǎn)的發(fā)展。 

在揉捏技能技術(shù)開展的前期期間，通常依據(jù)機(jī)械描繪的首要原理，使用傳統(tǒng)強(qiáng)度理論并聯(lián)系描繪人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)拉絲模進(jìn)行精細(xì)的描繪。跟著彈塑性理論和揉捏理論的持續(xù)開展，許多新式的試驗(yàn)理論和辦法、核算理論和辦法已開端用于揉捏模具的描繪制造范疇。比如說工程核算法、金屬活動(dòng)坐標(biāo)網(wǎng)格法、光彈光塑法、密柵紋云法、滑移線法、上限元理論和有限元理論等都被廣泛用于模具應(yīng)變場(chǎng)的斷定和各種強(qiáng)度的校核，進(jìn)而優(yōu)化其布局和技術(shù)方面要素。??新式揉捏模具在揉捏的生產(chǎn)進(jìn)程傍邊，拉絲模具通常是在在高溫高壓的狀態(tài)下作業(yè)的，受壓力和溫度等方面的影響，模具發(fā)作彈性變形的表象。模具作業(yè)帶由開端平行于揉捏方向，遭到壓之后，作業(yè)帶發(fā)作變構(gòu)成為喇叭狀，只要作業(yè)帶的刃口有些觸摸型材構(gòu)成的粘鋁，類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的整個(gè)構(gòu)成進(jìn)程傍邊，不斷有顆粒被型材帶出，粘附在型材的皮層表面上，造成了“吸附顆?！?。 

新式揉捏技術(shù)參數(shù)的挑選正確與否也是影響“吸附顆?！钡闹匾蛩?。通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐調(diào)查，揉捏溫度、揉捏速度過高，“吸附顆?！本蜁?huì)越多，緣由首要是因?yàn)闇囟雀?、速度快，型材活?dòng)速度添加，模具變形的程度添加，金屬的活動(dòng)加速，金屬的變形抗力相對(duì)削弱，更易發(fā)生粘鋁的表象。 

在各種行業(yè)中，如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強(qiáng)的耐磨性，使用壽命極高。 

在金屬壓力加工中。在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模。拉絲模是金屬絲通過一種模具，使其由粗到細(xì)，逐步達(dá)到人們所需要的尺寸，這種特殊的模具就是拉絲模。 

拉絲模的模蕊一般是用天然鉆石，人造金剛石聚晶(PCD、CD復(fù)合料等)。銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模。還有硬線拉絲模,如拉鎢絲等。銅線拉絲模壓縮區(qū)的角度一般為16-18度，定徑長度為30-40%而鎢絲拉絲模壓縮區(qū)的角度就比較小，一般在12-14度,定行長度為60-70%。

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